清潔度檢測實(shí)驗(yàn)室集成壓力噴射清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體,壓力噴射清洗可實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾制樣同步進(jìn)行,配合鏡面一體式清洗檢測空間,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;
傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式,規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨(dú)立,內(nèi)置空氣層流系統(tǒng),凈化清洗操作環(huán)境,有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境,為清洗檢測搭建一個(gè)潔凈的操作平臺。
設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,清洗檢測壓力連續(xù)可調(diào)、流量實(shí)時(shí)顯示,配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。
清潔度檢測實(shí)驗(yàn)室主要采用人工方法控制室內(nèi)空氣中的灰塵,細(xì)菌濃度,溫度,濕度和壓力,以達(dá)到所需的環(huán)境參數(shù),如清潔度,溫度和濕度,以及氣流速度。
主要功能
1.空氣層流凈化
設(shè)備集成具有空氣循環(huán)過濾功能的送風(fēng)裝置。風(fēng)機(jī)從頂部將空氣吸入并經(jīng)過HEPA過濾,過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風(fēng)速均勻送出,層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區(qū)域形成千級或百級潔凈空間(普通實(shí)驗(yàn)室空氣等級為*),為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環(huán)境,減少外部環(huán)境對檢測結(jié)果的影響。
2.壓力噴射清洗
利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對接口,根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),自動清洗零件檢測位置?;蛘呃脡毫η逑磭姌?,按照清洗規(guī)程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。
3.在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實(shí)現(xiàn)同步自動過濾回收,及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。
4.精濾清洗劑
設(shè)備使用清潔度清洗液,清洗液是設(shè)備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物,設(shè)備集成自動精密過濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗(yàn)。
5.添加清洗劑/更換清洗劑
設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量zui多20L;配套的清洗液通過加液口自動向設(shè)備內(nèi)部添加,用戶可根據(jù)清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時(shí),選擇對應(yīng)控制按鈕,打開清洗液排液口,設(shè)備自動排出用過的清洗液。
6.工作狀態(tài)提示
實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,遇到錯(cuò)誤時(shí),設(shè)備自動停止工作并發(fā)出報(bào)警提示,顯示當(dāng)前錯(cuò)誤信息,提供解決問題幫助方法。
7.清洗參數(shù)設(shè)置
清洗壓力、流量參數(shù)、清洗時(shí)間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整存儲清洗參數(shù)。
8.輔助照明
工業(yè)級防爆LED輔助照明燈,節(jié)能環(huán)保、安全可靠,防護(hù)等級IP67。